11月14日，长城信息智能制造车间，湖南长城信息金融设备有限公司副总经理吴华荣（左）一边看着面前的智能信息管理系统显示屏，一边向记者介绍。

长城信息智能制造车间流水线。

在宁乡加加酱油年产二十万吨的自动化生产厂区内，从原材料进入厂区到一瓶酱油装箱出厂，已经几乎完全脱离人工生产。

红网时刻新闻记者 王敏 长沙报道

“设备在流水线上自行流动，接受装配。生产信息在电子监控屏上实时滚动，接受品质管控。”11月14日，长城信息智能制造车间，湖南长城信息金融设备有限公司副总经理吴华荣一边看着面前的智能信息管理系统显示屏，一边向记者介绍。

目前，长城信息的制造“智能化”，不仅已经实现对关键业务流程的全程管控，更完成了对核心关键参数的自动调节、自动预警、自动纠编。由此。冰冷的机器成为一个具有温度的“生命体”，严整的车间变得灵动、敏捷。

“流水线生产周期由原来的一天半缩短至现在的4个小时”，是长城信息这家企业推进智能制造过程中一个极其细微的效率呈现，而整个长沙传统产业的智能化改造和智能制造企业的培育，在长沙市委、市政府的积极引导下，已然呈现出高速推进的态势。

“着力打造国家智能制造中心，抢抓‘中国制造2025’和‘互联网+’行动的机遇，加快构建智能制造服务体系、产业链条和人才高地，推动长沙制造业率先向高端、智能、绿色转型升级，率先建成智能制造强市。”长沙市第十三次党代会报告已经明确提出。

信息技术与产业制造，同生共融，已成长沙大势。

“智造”实践 ：迈向工业4.0，上马自动化生产线

宁乡经开区三环与谐园路交会处，矗立着几万平方米的方形建筑，这里是加加食品集团股份有限公司的新址，也是中国食品工业智能制造的示范企业。新址完全达产后，加加酱油的产能翻番了，员工数量缩减了三分之一。

灌装车间内，三条环形生产线正在全力运行，一瓶瓶加加酱油在流水线上排队，井然有序地通过空瓶运输、灌装三位一体机、贴标、套膜、喷码、自动检测等一道道“关卡”，偌大的厂房里，只有寥寥十余工人在监控设备。

“现在已经完成了设备自动化生产和工业互联阶段，生产效率大幅提高，品质也得到了进一步保障。这个高速灌装设备，每小时可生产36000瓶，可以完成清洗、灌装和压盖三个步骤，车间洁净程度达到了与外科手术室相当。”加加食品集团股份有限公司的信息总监杨晓云指向最后的包装环节，“以前光这个环节至少要四五个人甚至更多，现在一两个人就够了，而且生产效率是人工的几十倍。”

长沙，这个拥有2000多家工业企业的城市，前有一批优势装备制造企业国际化经营打开新局面——中联重科成功收购意大利CIFA，三一重工在美国、德国、巴西设立研发机构，后有“九芝堂”“梦洁”等传统企业陆续实现生产全流程自动化。

显然，长沙已经意识到，智能制造的发展，在很大程度上决定着长沙工业未来发展的方向，它不仅是3D打印等新型工业的原生动力，更能为传统企业注入新鲜的强劲动力。

顶层设计：描摹长沙“智造”蓝图

近年来，长沙加快智能制造脚步，率全国之先发布智能制造三年计划，顶层设计发展蓝图，长沙智能制造步入快车道。

去年10月，长沙智能制造研究总院成立。这个长沙市智能制造的顶层设计机构，具有三大功能15项服务，按照“政府引导、自主经营、协同发展”的宗旨，为长沙打造全新的智能产业集群。

今年7月，长沙智能制造研究总院建设的长沙工业“云平台”进入上线试运营阶段。借助互联网，长沙工业“云平台”将构筑起一个完整的工业企业“生态系统”，可实现网上企业资源的充分共享、智能制造能力的高度协同、全产业链各环节的业务协同，以云制造和大数据分析为核心，促进智能制造创新技术转化。

北汽福田、长丰集团、铁建重工、百草堂、千山药机、长沙格力等一批龙头企业投资几十亿元的智能制造项目陆续动工和投产，长沙工业经济龙头再壮大，长沙工业智能化水平迈上新台阶。

如今，长沙已形成以三年行动计划为牵引、以智能制造研究总院为支撑、以智能制造示范项目为带动、以金融及产业政策为保障、以智能制造总体解决方案为推动力的智能制造产业立体发展体系。

传统龙头产业历久弥新，新兴产业后来居上，长沙的产业转型升级呈现出竞相追逐的火热场景，至此，长沙“智造”取得初步性成果。